ब्लैक पीवीसी फ़्लोरिंग

• हमारा ब्लैक पीवीसी फ़्लोरिंग उच्च ट्रैफ़िक वाले वाणिज्यिक और आवासीय स्थानों के लिए एक चिकना, समकालीन समाधान प्रदान करता है। 100% जलरोधक पीवीसी शीर्ष परत और एक प्रबलित समग्र कोर के साथ इंजीनियर किया गया, यह फर्श खरोंच, दाग और लुप्त होती का प्रतिरोध करता है, जिससे मांग वाले वातावरण में भी लंबे समय तक चलने वाला प्रदर्शन सुनिश्चित होता है। गहरा काला मैट फ़िनिश कार्यालयों, रिटेल स्टोर, जिम या रसोई में परिष्कार जोड़ता है, जबकि इसकी गैर-छिद्रपूर्ण सतह फफूंदी और फफूंदी के विकास को रोकती है, जो इसे नमी-प्रवण क्षेत्रों के लिए आदर्श बनाती है।
• व्यावहारिकता के लिए डिज़ाइन किए गए, फ़्लोरिंग में एक क्लिक-लॉक इंस्टॉलेशन सिस्टम की सुविधा है, जो पेशेवर मदद के बिना अधिकांश सबफ़्लोर पर त्वरित, टूल-मुक्त सेटअप को सक्षम बनाता है। इसका हल्का लेकिन मजबूत निर्माण ध्वनि संचरण को 22 डीबी तक कम कर देता है, जिससे आंतरिक भाग शांत हो जाता है। एंटी-स्लिप बनावट पैरों के नीचे सुरक्षा बढ़ाती है, जबकि यूवी प्रतिरोधी कोटिंग कृत्रिम प्रकाश व्यवस्था के तहत रंग जीवंतता बनाए रखती है।
• कम रखरखाव और पर्यावरण के प्रति जागरूक, इस पीवीसी फर्श को केवल नियमित रूप से साफ करने और हल्के डिटर्जेंट के साथ कभी-कभार पोंछने की आवश्यकता होती है। यह फ़ेथलेट्स और भारी धातुओं से मुक्त है और वैश्विक इनडोर वायु गुणवत्ता मानकों को पूरा करता है। 10{5}}वर्ष की वारंटी के साथ, यह टिकाऊपन और लागत-दक्षता में लेमिनेट या विनाइल जैसी पारंपरिक सामग्रियों से बेहतर प्रदर्शन करता है।

1. मुख्य प्रक्रिया पैरामीटर नियंत्रण

● मिश्रण प्रक्रिया:

तापमान नियंत्रण: सामग्री की एकरूपता सुनिश्चित करने के लिए पीवीसी रेजिन और प्लास्टिसाइज़र के लिए उचित मिश्रण तापमान सीमा बनाए रखें।

मिश्रण समय: भराव का एक समान फैलाव प्राप्त करने के लिए उच्च गति वाले मिक्सर के लिए पर्याप्त चलने का समय सुनिश्चित करें।

● कैलेंडरिंग प्रक्रिया:

रोल तापमान: स्वीकार्य सीमा के भीतर मोटाई विचलन को नियंत्रित करने के लिए तीन रोल कैलेंडर के लिए एक उपयुक्त तापमान ढाल सेट करें।

गति मिलान: इंटरलेयर प्रदूषण को रोकने के लिए कूलिंग रोल गति के साथ कैलेंडरिंग लाइन गति को सिंक्रनाइज़ करें।

● यूवी इलाज प्रक्रिया:

प्रकाश की तीव्रता नियंत्रण: घिसी हुई परत के आसंजन को सुनिश्चित करने के लिए उचित यूवी प्रकाश की तीव्रता और ठीक होने के समय को बनाए रखें।

2. ऑनलाइन गुणवत्ता निरीक्षण

● मशीन विजन सिस्टम: वास्तविक समय में सतह दोषों का पता लगाने के लिए कैलेंडर निकास पर कैमरे स्थापित करें, जिससे दोष दर कम हो जाएगी।

● लेजर मोटाई गेज: मोटाई डेटा की लगातार निगरानी करें और विचलन होने पर कैलेंडर रोल गैप को स्वचालित रूप से समायोजित करें।

● इन्फ्रारेड स्पेक्ट्रोस्कोपी विश्लेषण: सामग्री की उम्र बढ़ने से रोकने के लिए पीवीसी की गिरावट की डिग्री की ऑनलाइन निगरानी करें।

3. तैयार उत्पाद प्रदर्शन निरीक्षण

● भौतिक संपत्ति परीक्षण:

घिसाव प्रतिरोध: यह सुनिश्चित करने के लिए कि बड़े पैमाने पर नुकसान स्वीकार्य सीमा के भीतर है, घिसाव परीक्षक का उपयोग करके घिसाव प्रतिरोध परीक्षण करें।

स्लिप प्रतिरोध: यह सुनिश्चित करने के लिए मानकों के अनुसार परीक्षण करें कि स्लिप प्रतिरोध रेटिंग आवश्यकताओं को पूरा करती है।